אבקת סיליקה, כחומר אבקה דק, הפכה לחומר הכרחי וחשוב בתעשייה המודרנית בזכות תכונותיה הפיזיקליות והכימיות הייחודיות ותחומי היישום הרחבים שלה. מאמר זה יציג את המאפיינים, תהליך הייצור והיישומים הנוספים של אבקת סיליקה בפירוט, ויתמקד ב...מכונת השחזה אולטרה-דקה של אבקת סיליקה 600 רשת .
מבוא של אבקת סיליקה
אבקת סיליקון עשויה בעיקר מסיליקון. זוהי אבקה פונקציונלית אנאורגנית לא מתכתית ידידותית לסביבה, חומר חדש המתקבל על ידי בחירת קוורץ גבישי טבעי או קוורץ מותך כחומרי גלם ועיבוד מעמיק באמצעות תהליכים מרובים. המרכיב העיקרי שלה הוא סיליקון דו-חמצני, ומבנה הגביש יכול להיות בצורות שונות כגון קובי, משושה ואורתורומבי. גודל החלקיקים של אבקת סיליקון הוא בדרך כלל בין כמה ננומטרים לעשרות מיקרון. בהתאם לגודל החלקיקים, ניתן לחלק אותה לאבקת ננו-סיליקון ואבקת מיקרו-סיליקון.
לאבקת סיליקה יש אינרטיות כימית טובה ותכונות פיזיקליות טובות, כגון עמידות לחומצות ובסיסים, עמידות לחמצון/חיזור, עמידות לרסס מלח ויציבות אלקטרוכימית, קשיות גבוהה, יציבות תרמית גבוהה, בידוד גבוה, התפשטות נמוכה, עמידות בפני פגיעות באור UV וכו'. תכונות מצוינות אלו הופכות את אבקת הסיליקה למגוון רחב של אפשרויות יישום בתחומים רבים.
יישומים במורד הזרם של אבקת סיליקון
תעשיית הגומי והפלסטיק: אבקת סיליקה יכולה לשפר את הקשיות, החוזק, עמידות הבלאי ועמידות ההזדקנות של גומי ופלסטיק, ויכולה גם לשפר את עמידות החום, הקור ועמידות ה-UV, תוך כדי פעולה כמילוי להפחתת עלויות.
תעשיית הצבע: אבקת סיליקה יכולה להגביר את הקשיות, הברק ועמידות הבלאי של הצבע ולמנוע סדקים וסדיקה של הצבע.
תעשיית האלקטרוניקה: ניתן להשתמש באבקת סיליקון להכנת חומרי מוליכים למחצה, סיבים אופטיים, סרטים אופטיים, קבלים, סוללות, תאים סולאריים ורכיבים אלקטרוניים אחרים.
תעשיית הקוסמטיקה: אבקת סיליקה יכולה לשמש כמילוי בקוסמטיקה כדי להגביר את המרקם והעקביות, לשפר את השקיפות והברק, ומשמשת להכנת קרם הגנה, מרכך, חומרי ניקוי לפנים וכו'.
בנוסף, למיקרו-אבקת סיליקון יש גם יישומים חשובים בתחומי הזכוכית, הקרמיקה, הכימיקלים העדינים, חומרי בניין מתקדמים ותחומים אחרים. במיוחד בתרכובות אפוקסי, מיקרו-אבקת סיליקון משמשת כחומר מילוי מרכזי להפחתת מקדם ההתפשטות הליניארית, הגברת המוליכות התרמית והפחתת הקבוע הדיאלקטרי.
תהליך ייצור של מיקרו-אבקת סיליקון
תהליך הייצור של אבקת סיליקה הוא עדין ומורכב על מנת להבטיח שטוהרה, גודל החלקיקים והגוון שלה יהיו מדויקים כדי לעמוד בדרישות המחמירות של תחומי יישום שונים. תהליכי הייצור העיקריים כוללים ריסוק גסה, הסרת זיהומים, טחינה דקה וסיווג.
ריסוק גס: יש לכתוש תחילה חתיכות גדולות של מינרלי קוורץ באמצעות מגרסת לסת כדי להפחית את גודל החלקיקים של העפרה המקורית לעיבוד מאוחר יותר.
הסרת זיהומים: זיהומים בעפרה מוסרים באמצעים פיזיקליים וכימיים כגון מיון צבע, ציפה והפרדה מגנטית. הסרת זיהומים עדינים כוללת גם כבישה וקלינצין. כבישה יכולה להסיר זיהומים של יוני מתכת, בעוד שקלינצין מסירה זיהומים מהסריג באמצעות סינטור.
טחינה דקה: השתמשa מטחנת אבקת סיליקון מיקרו-דקה 600-meshלטחון כדי לעמוד בדרישות גודל החלקיקים המוסמכות.
סיווג: יש לסווג את אבקת הסיליקון הטחונה דק לפי זרימת אוויר כדי להבטיח שפיזור גודל החלקיקים יעמוד בדרישות.
מכונת טחינה דקה במיוחד של אבקת סיליקון 600 רשת
מכונת טחינה עדינה במיוחד של אבקת סיליקון מיקרו 600 רשת, כגוןמכונת השחזה של רולר טבעתי עדינה במיוחד של גווילין הונגצ'נג HCHוטחנת אנכית אולטרה-דקה מסדרת HLMX, הם ציוד יעיל ביותר שנועד לעיבוד אבקת סיליקון מיקרו במשקל 600 רשת. ציוד זה משתמש בטכנולוגיית טחינה מתקדמת ויכול לייצר ביציבות אבקת סיליקון מיקרו במשקל 325-2500 רשת (45 מיקרון-7 מיקרון).
באמצעות ריסוק, טחינה, סיווג ותהליכים אחרים, מובטחת פיזור גודל החלקיקים של אבקת מיקרו סיליקון כדי לעמוד בדרישות יישומים מתקדמות שונות.
גווילין הונגצ'נג מתמחה בסוגים שונים של ציוד טחינה ומספקת ללקוחות מערך מלא של פתרונות לייצור אבקה. מכונת הטחינה הדקה במיוחד של מיקרו-אבקת סיליקון בנפח 600 רשת מאמצת מערכת במעגל סגור, שהיא יציבה ואמינה להפעלה, עם רעש נמוך ופחות אבק, חיסכון ברור באנרגיה והפחתת צריכה, פיזור גודל חלקיקים צר של מוצרים מוגמרים, תנודות קטנות, טוהר גבוה ואיכות יציבה.
גווילין הונגצ'נגמכונת טחינה דקה במיוחד של מיקרו-אבקת סיליקון 600 רשתקידמה את היישום הרחב של מיקרו-אבקת סיליקון בתחומים שונים בזכות ביצועיה היעילים והיציבים, וקידמה את הפיתוח והחדשנות של תעשיות קשורות. למידע נוסף על טחנות טחינה או בקשת הצעת מחיר, אנא צרו איתנו קשר.
זמן פרסום: 18 בנובמבר 2024
