ונדיום ניטריד הוא סגסוגת מרוכבת המכילה ונדיום, חנקן ופחמן. זהו תוסף מצוין לייצור פלדה. על ידי זיקוק גרגירים וחיזוק משקעים, ניטריד FeV יכול לשפר מאוד את חוזק וקשיחות הפלדה; מוט הפלדה המוסף עם ניטריד FeV מתאפיין במאפיינים של עלות נמוכה, ביצועים יציבים, תנודות חוזק קטנות, כיפוף קר, ביצועי ריתוך מצוינים ולמעשה ללא הזדקנות. בתהליך הייצור של ונדיום ניטריד, תהליך טחינת חנקן ונדיום הוא שלב חשוב, המתממש בעיקר באמצעות טחנת ריימונד של חנקן ונדיום. כיצרנית שלטחנת ונדיום חנקן ריימונד, HCM תציג את היישום של תהליך טחינת חנקן ונדיום בייצור ניטריד ונדיום.

תהליך ייצור ונדיום ניטריד:

(1) חומרי גלם וחומרי עזר עיקריים

① חומרי גלם עיקריים: תחמוצות ונדיום כגון V2O3 או V2O5.

② חומר עזר: אבקת חומר מחזר.

(2) זרימת התהליך

① הרכב הסדנה

קו הייצור של סגסוגת חנקן ונדיום מורכב בעיקר מחדר טחינת חומרי גלם, חדר הכנת חומרי גלם (כולל מינון, ערבוב יבש ורטוב), חדר ייבוש חומרי גלם (כולל ייבוש בלחיצת כדורים) וחדר כבשן TBY.

② בחירת ציוד עיקרי

טחנת טחינת חנקן ונדיום מטוטלת: שתי טחנות מסוג 2R2714, עם קיבולת של כ-10 טון/יום. הספק המנוע העיקרי של הציוד הוא 18.5 קילוואט. קצב העומס של ציוד הטחנה הוא 90%, וקצב הפעולה הוא 82%.

מערבל: 2 מערבלים יבשים סיבוביים בעלי קיבולת של 9 טון/יום. שיעור העומס על הציוד הוא 78% ושיעור הפעולה הוא 82%.

מערבל רטוב: מערבל טחנת גלגלים פלנטרי אחד מדגם XLH-1000 (עם קיבולת של כ-7.5 טון/יום) ומערבל טחנת גלגלים פלנטרי אחד מדגם XLH-1600 (עם קיבולת של כ-11 טון/יום). קצב העומס הכולל של הציוד הוא 100% וקצב הפעולה הוא 82%.

ציוד עיצוב: נעשה שימוש ב-6 סטים של כדורי לחץ רבי עוצמה, וקיבולת העיצוב של סט בודד היא 3.5 טון/יום. קצב העומס של הציוד הוא 85.7%, וקצב הפעולה הוא 82%.

ציוד ייבוש: 2 כבשני ייבוש דו-חוריים מסוג מנהרה עם טמפרטורת עבודה של 150 ~ 180 ℃.

③ זרימת התהליך

S1. טחנו את גושי תחמוצת הונדיום המוצקים והפחמן הפעיל בעזרת טחנת ריימונד של חנקן ונדיום, והסירו זיהומים מחלקיקי תחמוצת הונדיום והפחמן הפעיל בעזרת משקע אלקטרוסטטי כדי לקבל חלקיקי תחמוצת ונדיום וחלקיקי פחם פעיל; בשלב S1, גודל החלקיקים של חלקיקי תחמוצת הונדיום וחלקיקי הפחמן הפעיל הוא ≤ 200 רשת, והשטח הכולל של החלקיקים לגרם משקל אינו פחות מ-800 מטרים רבועים; S2. שקלו את חלקיקי תחמוצת הונדיום, חלקיקי הפחמן הפעיל והדבקים; S3. ערבבו לחלוטין את חלקיקי תחמוצת הונדיום, חלקיקי הפחמן הפעיל והקלסר לאחר שקילה ויחס במיקסר; S4. תערובת חלקיקי תחמוצת הונדיום, חלקיקי הפחמן הפעיל והקלסר נלחצת בעזרת מכבש הידראולי כדי לקבל ריק בעל צורה ומפרט אחידים; S5. בדקו נקודתית את הריק כדי לוודא ששגיאת הגודל של הריק נמצאת בטווח שגיאת הגודל המתוכנן; S6. הכניסו את הבילטים הפתיתי לתוך תנור הוואקום בצורה מסודרת, שאבו את תנור הוואקום והעלו את הטמפרטורה ל-300-500 ℃, וחממו מראש את הבילטים בתנאי ואקום; בשלב S6, שאבו את תנור הוואקום ל-50-275Pa, וחממו מראש את הטמפרטורה בכבשן ל-300 עד 500 ℃ למשך 40-60 דקות; S7. לאחר החימום המוקדם, פתחו את ציוד אספקת גז החנקן כדי להזין חנקן לתנור הוואקום, על מנת לגרום לכבשן לעבור מלחץ שלילי ללחץ חיובי, לשמור על לחץ חנקן חיובי, ולגרום לטמפרטורה בכבשן הוואקום לעלות ל-700-1200 ℃. הבילטים עוברים תחילה תגובת פחמן תחת קטליזה של פחמן פעיל, ולאחר מכן ניטרידים עם חנקן; S8. לאחר הגעת זמן החימום, הפסיקו את החימום, שמרו על אספקת חנקן ופתחו את שסתום שחרור הלחץ כדי לגרום לכבשן לעבור דרך זרימת גז חנקן, כך שניתן יהיה לקרר את הבילטים במהירות. כאשר הבילטים מקוררים מתחת ל-500 מעלות צלזיוס, פתחו את תנור הוואקום, הוציאו את הבילטים והעבירו אותם לפח אחסון הקירור, ולאחר מכן הוציאו את מוצרי סגסוגת חנקן ונדיום לאחר שהבילטים מקוררים באופן טבעי לטמפרטורת החדר; S9. עטפו את סגסוגת חנקן ונדיום המוגמרת בניילון נצמד להגנה על המוצר המוגמר ושלחו אותו למחסן.

ונדיוםטחנת טחינת חנקןהתהליך מיושם בעיקר לטחינת חומרי גלם של ונדיום ניטריד. שלב זה מבוצע בעיקר על ידי טחנת ריימונד של ונדיום חנקן. התהליך הטכנולוגי הוא כדלקמן: תחמוצת ונדיום וחומרי גלם של זרז נשלחים למארח דרך מנגנון הזנה (מזין רטט/חגורה/בורג או מזין נעילת אוויר וכו'); גלגלת הטחינה המסתובבת במהירות גבוהה מתגלגלת בחוזקה על טבעת הטחינה תחת פעולת כוח צנטריפוגלי. החומרים נדחקים על ידי הלהב לאזור הטחינה שנוצר על ידי גלגלת הטחינה וטבעת הטחינה. החומרים נשברים לאבקה תחת פעולת לחץ הטחינה; תחת פעולת המאוורר, החומרים הטחונים לאבקה עוברים דרך המפריד, ואלו העומדים בדרישות הדקיקות עוברים דרך המפריד, בעוד שאלו שאינם עומדים בדרישות נעצרים על ידי המפריד ומוחזרים לתא הטחינה לטחינה נוספת.

ה-HC1000 וה-HCQ1290טחנת ונדיום חנקן ריימונדטחנת ריימונד 2R המסורתית, המיוצרת על ידי HCMilling (גווילין הונגצ'נג), היא טחנת ריימונד ונדיום חנקן משודרגת ומשופרת, המבוססת על טחנת ריימונד 2R המסורתית. יש לה יתרונות של תפוקה גבוהה, פעולה יציבה וחיי שירות ארוכים של חלקים מתבלים. אם אתם זקוקים לטחנת טחינה של חנקן ונדיום, אנא צרו קשר לקבלת פרטים וספרו לנו את המידע הבא:

שם חומר הגלם

דקיקות המוצר (רשת/מיקרומטר)

קיבולת (טון/שעה)