כיום, שיטות הייצור של סידן פחמתי כבד כוללות בעיקר שיטה יבשה ושיטה רטובה. השיטה היבשה מייצרת בדרך כלל סידן כבד עם פחות מ-2500 רשת. אם מיוצר סידן כבד עם יותר מ-2500 רשת, משתמשים בעיקר בטחינה רטובה, וטחינה יבשה היא השלב הראשון בטחינה רטובה. לטחינה רטובה של סידן כבד יש מאפיינים של נזילות עיבוד טובה, בהירות פני שטח גבוהה ותכונות מכניות מצוינות, והיא משמשת בעיקר במוצרי פלסטיק; עם העלייה בדקיקות, יחס הניגודיות, יכולת הרחצה והלובן של צבע הלטקס המיושמים על קירות פנים עולים בהדרגה. לכן, יותר ויותר יצרני סידן כבד החלו לפתח את ייצור הסידן הכבד לטחינה רטובה מה...קו ייצור לעיבוד סידן כבד בתהליך יבשHCMilling (גווילין הונגצ'נג), כיצרנית של סידן כבדטחנת טחינהמכונה, תציג את הייצור והיישום של טחינה רטובה של סידן כבד.
1. ייצור של סידן פחמתי כבד לטחינה רטובה: ראשית, מכניסים את אבקת הסידן הכבד לטחינה יבשה לתוךסידן כבדטחנת טחינהלריסוק נוסף, ולאחר מכן מכינים את הסידן הכבד הדק במיוחד לאחר התייבשות וייבוש. תהליך הייצור של טחינה רטובה של הסידן הכבד הוא כדלקמן:
(1) עפרה גולמית → שבירת לסת → סידן פחמתי טחנת ריימונד ← טחנת ערבוב רטובה או מכונת הסרת שיער (לסירוגין, רב-שלבית או במחזור) ← מסווג רטוב ← סינון ← ייבוש ← הפעלה ← שקיות (סידן פחמתי כבד מצופה). סיווג רטוב אולטרה-דק מתווסף לזרימת התהליך, מה שיכול להפריד בזמן בין מוצרים מתאימים ולשפר את היעילות. ציוד סיווג רטוב אולטרה-דק כולל בעיקר ציקלון בקוטר קטן, מסווג ספירלי אופקי ומסווג דיסק. התרחיף לאחר הסיווג דק יחסית, ולפעמים נדרש מיכל שיקוע. לתהליך יש אינדיקטורים כלכליים טובים, אך הסיווג קשה לתפעול. נכון לעכשיו, אין ציוד סיווג רטוב אולטרה-דק יעיל במיוחד.
(2) עפרה גולמית → שבירת לסת → סידן פחמתי טחנת ריימונד ← טחנת ערבוב רטובה ← סינון ← ייבוש ← הפעלה ← אריזה בשקיות (סידן כבד בדרגת מילוי).
(3) עפרה גולמית → שבירת לסת →סידן פחמתי טחנת ריימונד → טחנת ערבוב רטובה או מכונת הסרת שיער (לסירוגין, רב שלבית או במחזור) → סינון (תערובת סידן כבדה בדרגת ציפוי נייר).
2. יתרונות טחינה רטובה של סידן כבד: בהשוואה לטחינה יבשה של סידן כבד, לטחינה רטובה של סידן כבד יש כמה יתרונות ברורים. הדבר בא לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים:
(1) גודל חלקיקים: לסידן הכבד והדקיק המופק מטחינה רטובה יש גודל חלקיקים דק, בעיקר לייצר מוצרים עם רשת של יותר מ-3000, <2 מיקרון. תכולת ה-m יכולה להגיע בדרך כלל ל-90%, בעוד שגודל הגרגירים של מוצרים יבשים הוא גס יחסית, בעיקר לייצר מוצרים עם רשת של פחות מ-2500.
(2) פיזור גודל החלקיקים: פיזור גודל החלקיקים של סידן כבד המיוצר בתהליך רטוב הוא צר, עם פיזור שיא יחיד או כפול; עם זאת, פיזור גודל החלקיקים של סידן כבד המיוצר בשיטה היבשה הוא רחב יחסית, והוא בצורת פיקים כפולים או מרובים.
(3) גרגירים: עקב סביבת הטחינה השונה ומצב הלחץ של החלקיקים במהלך הטחינה, החלקיקים של מוצרים טבועים בסידן הם בדרך כלל כדוריים או קוואזי-כדוריים, בעוד שתוצרים בשיטה היבשה הם בעיקר אמורפיים עם קצוות ופינות ברורים.
(4) לחות: הסידן הכבד והעדין הרטוב עבר תהליך ייבוש בתהליך הייצור, והלחות נשלטת בדרך כלל מתחת ל-0.3%, אך לא ניתן לשלוט בלחות הסידן הכבד המיוצר בשיטה היבשה, בדרך כלל יותר מ-1%. לכן, הפיזור והנזילות של הסידן הכבד והעדין הרטוב במהלך תהליך השינוי טובים יותר מאלה המיוצרים בשיטה היבשה.
3【החל אתסידן כבדטחנת טחינה לטחינה רטובה של סידן כבד:
(1) צבע אמולסיה: כאשר משתמשים בסידן פחמתי כמילוי בצבע לטקס, הוא ממלא תפקיד מילוי ובעל ביצועי כיסוי יבשים מסוימים, מה שלא רק מפחית את עלות צבע הלטקס, אלא גם משמש כשלד, ומשפר את עובי השכבה, קשיות, עמידות למים ועמידות לשפשוף. לכן, השימוש בסידן כבד בתעשיית ציפויי הבניין הולך וגובר.
(2) קרום חדיר: פיזור וגודל החלקיקים (גודל ופיזור) של אבקת סידן פחמתי קובעים את נוזליות האבקה עצמה, וגם משפיעים ישירות על מהירות הייצור ויציבות התהליך של הממברנה החדירה, אשר לה תפקיד מכריע בנקבוביות המתיחה, מבנה הנקבוביות, החדירות והתכונות המכניות של הממברנה החדירה. לשימוש בסידן כבד המיוצר על ידי טחינה רטובה כ"פורוגן" יש ערך ספיגת שמן נמוך יותר, פיזור ונזילות טובים יותר, ויכול גם להפחית משמעותית את כמות שרף הנשא, הפלסטייזר, חומר הסיכה ותוספים אחרים.
(3) אבבץ' צבע: צביעת אבבץ' צבע היא השיטה הנפוצה ביותר בצביעת פלסטיק כיום, המורכבת בדרך כלל משרף נשא, פיגמנט ותוספים. מספר רב של מחקרים הראו כי שימוש בסידן פחמתי, וולסטוניט או בריום סולפט כהחלפת פיגמנטים מסוימים בהכנת אבבץ צבע יכול לשפר את פיזור הפיגמנטים ולהפחית את עלויות הייצור מבלי להפחית את ביצועי הצבע של אבבץ הצבע. מספר מחקרים הראו כי אבבץ צבע שהוכן על ידי טחינה רטובה של סידן ביקרבונט במקום טיטניום דיאוקסיד, כאשר כמות ההחלפה היא 20%, ביצועי הצביעה נשארים ללא שינוי, והביצועים דומים מאוד לאלה של פיגמנט טהור, עם הבדל צבע קטן.
בתור היצרן של סידן כבדטחנת טחינהמכונה, הHCQ, טחנת ריימונד גדולה וכבדה מסדרת HC, אבקת HLM כבדה של סידן גסה אנכיתשְׁחִיקָהטַחֲנָהואחרים סידן כבדטחנת טחינהציוד המיוצר על ידי HCMilling (גווילין הונגצ'נג) נמצא בשימוש נרחב וזכה למוניטין טוב בייצור יבש קדמי של טחינה רטובה של סידן כבד. אם יש לכם דרישה לייצור לטחינה רטובה של סידן כבד ואתם זקוקים לציוד טחינה יבש קדמי, אנא צרו קשר עם HCM לקבלת פרטים על הציוד.
זמן פרסום: 28 בפברואר 2023