חומר מילוי אלומיניום הידרוקסיד בעל צמיגות נמוכה הוא חומר מילוי בעל תכונות מיוחדות עם גדלי חלקיקים שונים והתפלגות גודל חלקיקים המתקבל על ידי טחינה וריסוק של אלומיניום הידרוקסיד בדירוג אופטימלי. מוצר מסוג זה מתאפיין במאפיינים של לא רעיל, לא נדיף, לא משקע, מחיר נמוך, עמידות טובה בפני בעירה, דיכוי עשן וטמפרטורת פירוק נמוכה יחסית; יש לו תאימות טובה כאשר הוא מפולמר עם גומי, פלסטיק, שרף אפוקסי וחומרים אחרים. איזה סוג של טחנת טחינה טובה לריסוק אלומיניום הידרוקסיד? זוהי טכנולוגיה חדשה לעיבוד נוסף של אלומיניום הידרוקסיד באמצעות טחנת גלילים אנכית. HCMilling (גווילין הונגצ'נג) היא יצרנית שלאלומיניום הידרוקסידטחנת רולר אנכיתלהלן מדריך הרכישה שלך לטחנת טחינה של אלומיניום הידרוקסיד.

איזו טחנת טחינה טובה לריסוק אלומיניום הידרוקסיד? בתהליך הריסוק של אלומיניום הידרוקסיד, נעשה שימוש בשלושה סוגים של ציוד ריסוק דק במיוחד, כלומר טחנת ריסוק אוניברסלית, טחנת זרימת אוויר וטחנה מכנית, בהתאמה. טחנת הטחינה האוניברסלית היא ציוד הטחינה הדק במיוחד הראשון המשמש לייצור חומר מילוי אלומיניום הידרוקסיד. למרות שהיא יכולה לענות על דרישת השוק באותה תקופה, ישנן בעיות רבות, המתבטאות בעיקר בצריכת אנרגיה גבוהה ותפוקה נמוכה; דרגת אוטומציה נמוכה, מחזור ניקוי קצר ועוצמת עבודה גבוהה של העובדים; איכות המוצר משתנה מאוד, הביצועים ירודים, תכולת הלחות של המוצר אינה יציבה, ושאריות 320 רשת קלות לחרוג מהתקן. לטחנת זרימת אוויר יש מבנה קומפקטי ודרגת אוטומציה גבוהה. למוצרים המרוסקים יתרונות של תכולת מים קטנה, מידת דקיקות אחידה של המוצר, פיזור גודל חלקיקים צר, משטח חלק של החלקיקים, צורת חלקיקים סדירה, טוהר גבוה, פיזור טוב, שאריות נמוכות של 320 רשת וכו'. עם זאת, החיסרון הגדול ביותר של טחנת זרימת אוויר ביישום ריסוק אלומיניום במימן הוא שהיא צורכת הרבה חשמל, שיעור ניצול האנרגיה הוא רק כ-50%, וההשקעה החד פעמית גדולה, מה שמגדיל מאוד את עלות מילוי האלומיניום הידרוקסיד. כיום, רוב ציוד הטחינה הביתי משתמש בטחנות מכניות. למרות שיש להן יתרונות על פני טחנות אוניברסליות וטחנות זרימת אוויר, בהשוואה לטחנות גלילים אנכיות של אלומיניום הידרוקסיד, יש להן יעילות נמוכה, צריכת אנרגיה גבוהה ויכולת ייצור נמוכה. טחנות מכניות גדולות יכולות להיות בעלות כושר ייצור של 3-4 טון לשעה בלבד. מאלומיניום הידרוקסיד רטוב ועד אלומיניום הידרוקסיד לעיבוד עמוק, צריכת החשמל לטון היא יותר מ-200 קילוואט, והמוצרים המיוצרים הם בעלי מבנה יריעות וצמיגות גבוהה, המשמשים בתעשיות במורד הזרם, קשה להוסיף תהליך. לאחר מכן, איזה סוג שלאלומיניום הידרוקסידשְׁחִיקָהטַחֲנָה האם טוב לריסוק אלומיניום הידרוקסיד?

לאור הבעיות הקיימות בייצור חומר מילוי אלומיניום הידרוקסיד בעל צמיגות נמוכה, מאז 2013, טכנאים החלו לערוך מחקרים ובדיקות רבים על בעיות של צמיגות גבוהה של המוצר וצריכת אנרגיה גבוהה. נמצא כי טחנת גלילים אנכית מבוססת אלומיניום הידרוקסיד, אשר נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית המלט ובתעשיית אבקת הסידן, יכולה לממש בקלות את הקיבולת הגבוהה והגדולה של גלגול וטחינה, ואת השילוב של ייבוש וטחינה. בהשוואה לטחנה מכנית, טחנת גלילים אנכית יכולה לטחון חלקיקי אלומיניום הידרוקסיד מבלי להרוס את הגביש הראשוני במידה הרבה ביותר. חומר מילוי אלומיניום מימן בעל צמיגות נמוכה כזה מביא ביצועי עיבוד טובים יותר לתעשיות במורד הזרם. אלומיניום הידרוקסידטחנת רולר אנכית בעל קיבולת גבוהה וצריכת אנרגיה נמוכה; שילוב של חימום מוקדם, טחינה ובחירת אבקה, תהליך קצר ותפוסת קרקע קטנה; עם אמינות גבוהה, הוא מצויד בשימון מרכזי בשמן דק, לחץ סרוו הידראולי, התקן ריסוס מים ומתקנים עזר אחרים; טחינת מצע החומר בעלת יעילות טחינה גבוהה יותר תחת פעולת לחץ משתנה; הפרדת אבקה דינמית וסטטית, איכות מוצר אמינה; כמות התחזוקה קטנה וחלקי השחיקה מעטים, מה שנוח לתחזוקה. על סמך ספיגת ניסיון היישום של תעשיות אחרות, טחנת גלילים אנכית מאלומיניום הידרוקסיד הבינה את מיחזור האוויר החם הבלתי רווי, מה שמפחית מאוד את עלות הייבוש של מימן אלומיניום רטוב בחומר הגלם. מוצרים עיקריים המיוצרים על ידיהידרוקסיד אלומיניום HLMXסופר-דקטחנת רולר אנכית (גודל חלקיקים חציוני 10 מיקרומטר) כושר הייצור הוא 7 ~ 10 טון / שעה, וגודל חלקיקי הטחינה יכול להגיע ל- 5 ~ 17 מיקרומטר。למוצר מאפיינים של צמיגות נמוכה, גודל חלקיקים יציב ופיזור גודל חלקיקים רחב. יציבות גודל החלקיקים של HWF10LV המיוצר על ידי אלומיניום הידרוקסידטחנת גלילים אנכית טובה יותר מזו של HWF10 המיוצרת על ידי טחנה מכנית. פיזור גודל החלקיקים של טחנת גלילים אנכית רחב יותר וערך השיא שלה נמוך מזה של טחנה מכנית.

בהשוואה לטחנה מכנית המיושמת באותה תעשייה, טחינה בלחץ גבוה במהירות נמוכה של טחנת גלילים אנכית של אלומיניום הידרוקסיד יציבה יותר בפעולה ופחות רועשת. הקיבולת של מכונה בודדת עם אותה הספק מוכפלת, העלות מצטמצמת בחצי, צמיגות המוצר מצטמצמת בחצי, ופיזור גודל החלקיקים רחב ויציב. לטחנת גלילים אנכית של אלומיניום הידרוקסיד יש לא רק יתרונות בצמיגות המוצר, גודל החלקיקים והעלות, אלא גם יכולת לייצר חומר מילוי אלומיניום הידרוקסיד בעל צמיגות נמוכה במיוחד HWF5, העונה עוד יותר על הביקוש הפוטנציאלי בשוק. לכן,אלומיניום הידרוקסידטחנת רולר אנכיתיחליף בהדרגה את הטחנה המכנית ויהפוך לציוד הייצור העיקרי לעיבוד עמוק של חומר מילוי אלומיניום הידרוקסיד בעל צמיגות נמוכה בעתיד. אם יש לכם צרכי רכש רלוונטיים, אנא ספקו לנו את המידע הבא:

שם חומר הגלם

דקיקות המוצר (רשת/מיקרומטר)

קיבולת (טון/שעה)