זרימת התהליך של ה-טחנת רולר אנכית להסרת גופריתהמערכת חלקה, ההשקעה נחסכת וניהול הייצור קל. בעת בחירת תוכנית תהליך הייצור ובחירת הציוד של אבקת גיר להסרת גופרית, יש לאמץ תהליכים וטכנולוגיות חדשים בוגרים ואמינים, שהם חסכוניים, סבירים, פרקטיים ואמינים. HCMilling (גווילין הונגצ'נג), כמתכננת ויצרנית של מערכת טחנת גלילים אנכית להסרת גופרית, תציג את אפקט הסרת הגופרית של טחנת גלילים אנכית.

HLMטחנת רולר אנכית להסרת גופרית

מספר גורמים עיקריים המשפיעים על יעילות הסרת הגופרית:

1. דרגת אבן גיר

דרגת אבן גיר נקבעת על ידי תכולת CaO. תכולת ה-CaO הגבוהה ביותר באבן גיר טהורה היא 56%. ככל שטוהר אבן הגיר גבוה יותר, כך יעילות הסרת הגופרית טובה יותר. כמתכנן תהליכים, בעת תכנון המרכיבים, עליך לא רק לחשב את ההרכב הכימי שלה, אלא גם להבין את התכונות הפיזיקליות שלה. תכולת תחמוצת הסידן באבן גיר מדרגה ראשונה היא 48% - 54%; אבן גיר אינה דורשת בהכרח תכולת CaO גבוהה יותר. אבן גיר עם CaO > 54% היא בעלת טוהר גבוה והיא עוברת מרמטיזציה. היא אינה קלה לטחינה ובעלת יציבות כימית חזקה, ולכן היא אינה מתאימה לשימוש כמסיר גופרית.

2. מידת הדקיקות של אבקת אבן גיר

ככל שגודל החלקיקים של אבקת אבן גיר קטן יותר, כך שטח הפנים הסגולי גדול יותר. מכיוון שתגובת ההמסה של אבן גיר היא תגובה דו-פאזית של מוצק-נוזל, וקצב התגובה שלה פרופורציונלי לשטח הפנים הסגולי של חלקיקי אבן גיר, לחלקיקי אבן גיר עדינים יותר יש ביצועי המסה טובים, קצבי תגובה גבוהים יותר, יעילות הסרת גופרית גבוהה יותר וניצול אבן גיר גבוהים יותר, אך ככל שגודל חלקיקי אבן הגיר קטן יותר, כך צריכת האנרגיה של הריסוק גבוהה יותר. באופן כללי, קצב המעבר של אבקת אבן גיר שעוברת מסננת 325 רשת (44 מיקרון) הוא 95%.

במקביל, גודל החלקיקים של אבקת אבן גיר קשור לאיכות אבן הגיר. על מנת להבטיח כי יעילות הסרת הגופרית ושיעור ניצול אבן הגיר יגיעו לרמה מסוימת, כאשר תכולת הטוהר באבן גיר גבוהה, יש לטחון את אבן הגיר בצורה דקה יותר.

טכנולוגיית הכנת אבקת אבן גיר באמצעות טחנת רולר אנכית להסרת גופריתמַעֲרֶכֶת:

עבור תהליך FGD המשתמש באבקת גיר כמסיר גופרית, אבקת גיר צריכה לעבור תגובת המסה דו-פאזית נוזלית מוצקה, וקצב התגובה חיובי לשטח הפנים הסגולי של חלקיקי גיר. ככל שגודל החלקיקים של אבקת גיר קטן יותר, כך שטח הפנים הסגולי לפי מסה גדול יותר. לחלקיקי גיר יש מסיסות טובה, וקצבי תגובה שונים קשורים גבוהים. עם זאת, ככל שגודל החלקיקים של גיר קטן יותר, כך צריכת האנרגיה של הריסוק גבוהה יותר. באופן כללי, קצב המעבר של אבקת גיר שעוברת מסננת 325 רשת (44 מיקרון) הוא 95%. יחד עם זאת, גודל החלקיקים של אבקת גיר קשור לאיכות גיר. על מנת להבטיח כי יעילות הסרת הגופרית וקצב ניצול גיר יגיעו לרמה מסוימת, כאשר תכולת הטומאה באבן גיר גבוהה, יש לטחון את גיר הגיר בצורה דקה יותר. טכנולוגיית טחנת צינורות מסורתית משמשת להכנת אבקת גיר, בעלת צריכת אנרגיה גדולה, תפוקה נמוכה, זרימת תהליך מורכבת וקשה לשלוט על הדקיקות ודירוג החלקיקים. עם התפתחות טכנולוגיית הטחינה, אומצה טכנולוגיית טחינה של טחנת גלילים אנכית. בגלל עקרון טחינת שכבות החומר, צריכת האנרגיה נמוכה (נמוכה ב-20-30% מצריכת החשמל של טחנת הצינורות), ההרכב הכימי של המוצר יציב, פיזור החלקיקים אחיד וזרימת התהליך פשוטה.

אבן הגיר הנכנסת למפעל נזרקת למיכל באמצעות משאית או מלגזה, ואבן הגיר נכתשת בשלב אחד. גושי אבן הגיר נשלחים למגרסה דרך מזין הלוחות. גודל החלקיקים בהזנה נשלט בדרך כלל על 400-500 מ"מ, וגודל החלקיקים בפריקה נשלט על כ-15 מ"מ. אבן הגיר המרוסקת נשלחת לסילו אבן הגיר דרך ציוד המסוע, וחלקו העליון של הסילו מצויד באספן אבק יחיד להסרת אבק. אבן הגיר המרוסקת נמדדת ומעורבבת על ידי משקל רצועת ויסות מהירות בתחתית הסילו, ולאחר מכן מוזנת לטחנת גלילים אנכית על ידי מסוע רצועת לטחינה. המוצר המוגמר הוא אבקת אבן גיר ברמת דקיקות של 250 רשת. אבקת אבן הגיר לאחר הטחינה מועברת למחסן המוצר המוגמר לאחסון. חלקו העליון של המחסן מצויד באספן אבק יחיד להסרת אבק. המוצרים המוגמרים מועברים למשאית מיכל בתפזורת למשלוח על ידי מכונה בתפזורת בתחתית המחסן.

אפקט דה-סולפוריזציה שלטחנת רולר אנכית:

תהליך הטחינה שלHLMטחנת רולר אנכית מאמץ את עקרון טחינת שכבות החומר, עם לחץ טחינה מתכוונן, רעש נמוך, צריכת אנרגיה נמוכה, בלאי נמוך, הסתגלות חזקה לחומרים, זרימת תהליך פשוטה ויעילות מערכת גבוהה. המערכת כולה מופעלת תחת לחץ שלילי עם זיהום אבק מועט. תהליך הטחינה של טחנת גלילים אנכית כולל דירוג גרגירים אחיד, דיוק המוצר מתכוונן (דיוק המוצר יכול להגיע ל-600 רשתות או יותר), וניתן למדוד ולתקן את דיוק המוצר במהירות.

אם יש לכם צרכים קשורים, אנא צרו קשר לקבלת פרטים על הציוד וספקו לנו את המידע הבא:

שם חומר הגלם

דקיקות המוצר (רשת/מיקרומטר)

קיבולת (טון/שעה)