סיגי סידן קרביד הם שאריות פסולת המורכבות בעיקר מסידן הידרוקסיד לאחר הידרוליזה של סידן קרביד לקבלת גז אצטילן. הכנת מוצרים כימיים מסיגי קרביד נועדה למטרת מיחזור משאבים, ופיתוח תהליכים ירוקים והפחתת עלויות טכנולוגיה יהיו מוקד המחקר העתידי. HCMilling (גווילין הונגצ'נג) היא יצרנית שלסידן הידרוקסידרפייתוסִידָןטחנת טחינה קרבונטיתציוד. להלן יציג בפניכם את תהליך הכנת ננו-סידן פחמתי מסיגי קרביד.
ננו-סידן פחמתי נמצא בשימוש נרחב בגומי, פלסטיק, ייצור נייר, דיו ותחומים אחרים, עם פוטנציאל שוק עצום. בתעשייה, שיטת הפחמן משמשת בעיקר לייצור ננו-סידן פחמתי, ו-CaO מתקבל על ידי גיר גיר, אשר עובר עיכול ותליית Ca(OH)2, ריסוק, הוספת חומר בקרת צורת גביש, העברת פחמן CO2, התייבשות וטיפול פני השטח כדי לקבל ננו-סידן פחמתי. במהלך תהליך זה, ייווצרו גז פליטה (CO2), שפכים (מים לבנים) ושאריות פסולת, מה שיוביל בסופו של דבר לירידה באיכות המוצר ולהפחתה או מימוש שלושת סוגיות הפסולת. אפס פליטה ושיפור איכות הננו-סידן פחמתי הן הסוגיות המרכזיות, וסיגי קרביד תואמים לחלוטין את תפיסת הגנת הסביבה של טיפול בפסולת עם פסולת.
כיום, הכנת ננו-סידן קרבונט מסיג סידן קרבונט כוללת בעיקר שלוש שיטות: הריפוי באמצעות קלצינציה, שטיפת חומצה הידרוכלורית ושטיפת אמוניום כלוריד. לי רוי ועמיתיו השתמשו בתהליך הקלצינציה והריפוי בלחץ כדי לגרום לסיגי סידן קרבונט להגיב עם גז פליטה של CO2 בכור קרבוניזציה בלחץ כדי לקבל ננו-סידן קרבונט כדורי (60 ננומטר). תהליך זה לא רק פותר את זיהום גזי פליטה של CO2, אלא גם משיג מוצרים בעלי ערך מוסף גבוה; ליו פיי ועמיתיו אימצו את תהליך שטיפת חומצה הידרוכלורית, חומצו סיגי סידן קרבונט עם חומצה הידרוכלורית ב-pH=8, וביצעו תגובת מטא-תזה עם נתרן קרבונט. התוצאות הראו שסיגי סידן קרבונט חומציים יקדמו קשקשים של סידן קרבונט. הופעת אגלומרציה וענפים גסים ומזלגים מובילים בסופו של דבר לקשקשים של סידן קרבונט ארגוניטי עם פיזור אחיד ויחס גובה-רוחב גבוה (30-60). בהשוואה לחומרי גלם בעלי טוהר גבוה, נמצא כי חומצה ננו-פחמנית המוכנה מסידן קרביד עומדת בתקן הלאומי ומקלה על הזיהום הנגרם על ידי סיגי קרביד. תהליך זה מציע דרך תהליך יעילה להכנת ננו-סידן פחמתי.
ג'ו מין ואחרים השתמשו באמוניום כלוריד לטיפול מקדים בסיגי סידן קרביד, ולאחר מכן הכינו ננו-סידן פחמתי באמצעות קרבוניזציה. התוצאות הראו שכאשר ריכוז תמיסת האמוניום כלוריד היה 8%, שיעור הניצול של סיגי סידן קרביד היה מעל 92%. מסוג ננו-סידן פחמתי (גודל חלקיקים ממוצע הוא 38 ננומטר), טוהר ולובן המוצר המתקבל בתהליך זה הם עד 99.65% ו-98.60% בהתאמה, מה שפתר את בעיית הטוהר הנמוך והלובן הירוד הנגרמות עקב זיהומים בננו-סידן פחמתי, ומהווה פתרון טוב ליישומים תעשייתיים נוספים. מסלול תהליך טוב מסופק.
לסיכום, כמות גדולה של CO2 משמשת בהכנת סיגי סידן פחמתי, וניתן להשיג בו זמנית ניצול בעל ערך מוסף גבוה של סיגי סידן קרביד. עם זאת, קל לייצר שפכים כאשר פני השטח עוברים שינוי על ידי תוספים כימיים. אם הם לא מטופלים, הם יגרום לזיהום משני. יש צורך במעקב. יש לתת שיקול דעת מקיף נוסף לתוצרי הלוואי של התגובה על מנת לממש את מיחזור סיגי הקרביד.
אם אתם מעוניינים בהרגעת סידן הידרוקסידסִידָןטחנת טחינה קרבונטית, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.מהנדס הבחירה שלנו יתכנן עבורך את תצורת הציוד המדעי וייתן לך הצעת מחיר.
זמן פרסום: 07 ביוני 2023