טחינת סיגים לאבקה נפוצה מאוד בתעשיית המלט וחומרי הבניין. אז מהו תהליך ייצור טחנת הסיגים? אילו חוליות ייצור כלולים ב...טחנת טחינת סיגים, ואיזה ציוד נפוץ בשימוש בטחנת טחינת סיגים קו ייצור.

השם המלא של סיגים הוא סיגי תנור היתוך מגורען, שהם הסיגים החמים הנפלטים מכבשן היתוך לאחר שמפעל הברזל והפלדה מתיך ברזל חזיר. לאחר שהסיגים יוצאים, הם מוכנסים ישירות למים לקירור, ולכן הם נקראים גם סיגי מים. בתעשיית המלט וחומרי הבניין שלנו, החומר הצמנטי הנפוץ הוא אבקת מינרלים המיוצרת באמצעות סיגים, כלומר אבקת סיגים. לכן, בדרך כלל נבנות תחנות טחינה גדולות ליד מפעל הפלדה לטחינת קלינקר מלט ואבקת מינרלים. ניתן לערבב סיגים עם קלינקר מלט לטחינה לייצור צמנט סיגים, או שניתן לטחון אותם בנפרד ולאחר מכן לערבב.

זרימת קו הייצור של טחנת טחינת סיגים תלוי בטחנת הטחינה ובתכנון התהליך בו נעשה שימוש. ישנם סוגים רבים של ציוד לטחינת סיגים, כגוןטחנת רולר אנכית לסיגים, טחנת כדורים, טחנת גלילים, טחנת מוטות וכו'. מנקודת מבט של צריכת אנרגיה והגנת הסביבה. לטחנת גלילים אנכית של סיגים יש יתרונות ברורים, ולכן היא מתקבלת בברכה גם על ידי רוב הלקוחות במורד הזרם. תהליך ה...טחנת רולר אנכית לסיגיםקו הייצור כולל בעיקר את הקישורים הבאים:

1. ריסוק: יש לשבור תחילה סיגים גדולים, וגודל החלקיקים לטחינה צריך להיות פחות מ-3 ס"מ;

2. ייבוש + טחינה: החומרים המרוסקים מוזנים באופן שווה לתוך הטחנה ונמעכים תחת כוח גליל הטחינה. גז הטחינה זורם דרך תנור האוויר החם לחימום, ולאחר מכן ניתן לייבש את החומרים;

3. דירוג: החומר הכתוש מתנפח על ידי זרימת אוויר לתוך המסווג, והחומר המוסמך עובר דרכו בצורה חלקה, והחומר הלא מוסמך ממשיך ליפול לאחור ולטחון.

4. איסוף: החומרים הממוינים והמתאימים נכנסים לאספן אבק בפולסים כדי לבצע הפרדה בין חומר לגז. החומרים שנאספו מועברים לתהליך הבא דרך שסתום הפריקה. רוב זרימת האוויר מעורבת במחזור הבא, וזרימת האוויר העודפת משוחררת לאטמוספרה;

5. שינוע: ניתן לטעון ישירות את שסתום הפריקה שמתחת לאספן אבק הדופק ולהעבירו ליעד על ידי המכונה בתפזורת, או לשלוח אותו למחסן המוצר המוגמר לאחסון על ידי מנגנון השינוע.

האמור לעיל הוא רק מבוא פשוט לתהליך שלטחנת רולר אנכית לסיגיםקו ייצור. אם אתם צריכים לדעת עוד על כך, אנא התקשרו אלינו.