הפסולת המוצקה התעשייתית בסין היא בעיקר פסולת, אפר מרחף, גנג פחם, סיגי התכה, סיגי פחם וגבס מסיר גופרית. הכנת חומרי בניין מפסולת מוצקה משכה יותר ויותר תשומת לב. החוקרים שיפרו את שיעור הניצול המקיף של פסולת מוצקה בתעשיית חומרי הבניין באמצעות שיפור, מחקר ופיתוח של ציוד וטכנולוגיה. במקביל, מדינות שונות פרסמו חוקים ותקנות תומכים כדי לעורר את התלהבותם של ארגונים משימוש בפסולת מוצקה, ובכך לשפר במידה מסוימת את השפעת הפסולת המוצקה התעשייתית על הסביבה. כיצרנית טחנת טחינת פסולת ברזל, שלנוטחנת רולר אנכית לפסולת ברזל נמצא בשימוש נרחב בפרויקט ניצול מקיף של חומרי בניין לטחינת חול וברזל. HCMilling (גווילין הונגצ'נג) תציג את הטכנולוגיה של הכנת חומרי בניין משאריות ברזל.
1. קלינקר צמנט קלוי
שאריות ברזל עשירות ביסוד ברזל, שיכולות להחליף אבקת ברזל כחומר גלם לייצור קלינקר מלט. שריפת קלינקר מלט עם אבן גיר, חול קוורץ ושאריות ברזל כחומרי גלם יכולה להפחית ביעילות את טמפרטורת החימום ואת עלות המלט, אך כמות הערבוב מוגבלת, וכמות ערבוב מוגזמת תפחית משמעותית את חוזק המלט. כיום, כמות שאריות הברזל המשמשת להחימום קלינקר מלט היא רק כ-15%. יש צורך דחוף לפתח ציוד חדש וטכנולוגיה חדשה כדי לשפר את כמות שאריות הברזל ולהבטיח את איכות מוצרי המלט.
2. אגרגט בטון
הקשיות הגבוהה של שאריות ברזל נובעת בעיקר משלב הקוורץ הפנימי, שגודל החלקיקים שלו קרוב לחלקיקים של חול נהר טבעי וחול מיוצר, וניתן לערבב אותו בבטון כאגרגט. ניתן להכין בטון בעל חוזק 28d של כ-40MPa באמצעות שאריות ברזל עם גודל חלקיקים קטן מ-1 מ"מ כדי להחליף חול נהר טבעי כאגרגט דק. בהתבסס על אופטימיזציה של דירוג אגרגטים, השימוש בשאריות ברזל וחול מכונה כאגרגט יכול לא רק לעמוד בדרישות הבטון לחומרים, אלא גם להיות יציב יותר מזו של שאריות ברזל וחול נהר טבעי, דבר התורם יותר לשליטה על איכות הבטון. בכל הנוגע לתהליך ההטמעה הנוכחי, על מנת לשפר את קצב שחזור המתכת, חלקיקי שאריות הברזל הולכים ונעשים דקים יותר ויותר, מה שקשה לעמוד בתקן של אגרגט גס ולהחיל אותו על בטון רגיל.
3. תערובת מינרלים לבטון
תערובות מינרליות מורכבות בעיקר מחומרים אמורפיים של צורן, גיר ואלומיניום, אשר ממלאים תפקיד חשוב בשיפור הקומפקטיות, האטימות והעמידות של בטון. הן יכולות להפחית את צריכת המלט ולהפחית את חום ההידרציה בו זמנית. לכן, חשוב למצוא תערובות מינרליות חדשות לפיתוח בר-קיימא של תעשיית המלט. הפאזה המינרלית העיקרית בפסולת ברזל היא בדרך כלל קוורץ, שיש לה פעילות פוצולנית מועטה במצב טבעי. כיצד לשפר את "הפעילות הפוצולנית" של פסולת ברזל הפכה לנושא המרכזי של חוקרים עכשוויים. כאחת השיטות הנפוצות ביותר להפעלת פסולת ברזל, טחינה מכנית יכולה להפחית את אנרגיית ההפעלה של פסולת ברזל ולייצר יותר פגמי סריג ועיוות פלסטי. המחקר מראה כי טחינה מכנית יכולה לעורר את הפעילות הפוצולנית של פאזות מינרליות אופייניות בפסולת ברזל. ככל שגודל החלקיקים של מינרלים טחונים מכנית פוחת, קוורץ יכול להגיב עם סידן (OH)2 בתרחיף מלט כדי לייצר ג'ל סידן סיליקט אמורפי, גביש אטרינגיט ותוצרי הידרציה אחרים. המחקר מראה שכאשר הטחינה המכנית נמשכת יותר מ-40 דקות, הזווית החדה של שאריות הברזל מצטמצמת באופן ניכר, מופיעים יותר חלקיקים קטנים, והאחידות משתפרת בהדרגה. במערכת תחמוצת הסידן של שאריות ברזל אנהידריט, ניתן לערבב את שאריות הברזל הסיליקוניות של הטחינה המכנית עם 30% כדי להכין צמנט 32.5. בתנאים של יחס קושרי מים נמוך, אבקת שאריות ברזל דקה יכולה לקדם משמעותית את ההידרציה המוקדמת של משחת צמנט מרוכבת, להפוך את מבנה הנקבוביות של המלט לקומפקטי יותר ולשפר את החוזק המוקדם. להגדלת שטח הפנים הסגולי של שאריות ברזל אין השפעה ברורה על שיפור מדד הפעילות שלה; שינוי טמפרטורת הריפוי יכול להגדיל משמעותית את מדד הפעילות בשלב המוקדם (7d), אך יש לו השפעה מועטה על מדד הפעילות בשלב המאוחר (28d). עבור מערכת מרוכבת סיגי שאריות ברזל, ניתן לשפר את מדד הפעילות על ידי שיפור מנגנון הטחינה, ובכך לשפר את עמידות הבטון. שימוש סביר בחומרי הפחתת מים יכול להגדיל את תכולת שאריות הברזל בבטון רגיל מ-30% ל-40%. טחינת שאריות ברזל יכולה לשפר את יעילות הטחינה באמצעות השפעתה, ובכך לעורר את הפעילות הפוצולנית של שאריות הברזל. על ידי אופטימיזציה של היחס בין שאריות ברזל, סיגים, קלינקר וחומרים צמנטיים מרוכבים העשויים מגבס, ניתן להכין בטון בעל ביצועים גבוהים במיוחד ועומד בתקן הלאומי.
שאריות ברזל HLM טחנת רולר אנכית for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
זמן פרסום: 3 בנובמבר 2022